雙組分硅酮結構膠是由主劑A組分(白膠)和固化劑B組分(黑膠)構成，通過雙組分打膠機，按廠家推薦的比例混合均勻后使用。混合后的結構膠經過一段時間固化，可以獲得很好的粘接能力和物理能力。但是，假設結構膠混合不均勻后運用，結構膠固化就會出現質量問題。

        結構膠混合不均勻，部分會呈現白色條紋。在光線比較亮的情況下，愈加簡單觀察。如下：

        結構膠混合不均勻，會出現固化后的結構膠強度不夠，固化交聯不完全，嚴重時會發粘，無法固化等情況。

        以下簡單總結了結構膠混合不均勻的的原因：

        ①  短暫停槍后又開槍時，開頭呈現一段花膠：主要是膠粘度匹配不抱負，需求調整體系管道或下降工作壓力。

        ②  斷續有規律花膠：與系統性故障有關，如配比泵密封泄漏或許比例架磨損。

        ③  斷續無規律花膠：與毛病有關，如過濾器阻塞/針閥阻塞/壓盤毛病/配比泵入口阻塞或許密封失效/安全閥及高壓球閥失效等。

        ④  接連花膠：通常是混合器阻塞、混合器安裝錯誤或許使用的混合單元不夠多。

         如果打膠機自身故障，如何避免雙組分結構膠混合不均勻？

         打膠機要定時進行養護，保證打膠機可以正常作業。每次開機前有必要做蝴蝶實驗，保證結構膠混合均勻。蝴蝶實驗的方法如下：將打膠機打出的混合好的膠擠到紙中間5-10克，折合紙將膠壓平。打開紙檢查膠樣，混合均勻的膠應無異色條紋，如果膠呈現異色條紋，則標明混膠不均勻，應查找原因，問題解決后才可以使用。